磁粉检测 (MPI) 是一种无损检测技术，用于识别铁、镍和钴等铁磁材料中的潜在缺陷。通过对被测材料施加磁化，然后用磁性颗粒覆盖它，任何由于裂纹或表面下缺陷而产生漏磁的区域都将被突出显示 - 使 MPI 成为航空航天、汽车和医疗等行业质量控制的宝贵工具。发电者依靠其防止灾难性故障的能力。然而，正确执行 MPI 需要特殊的技能；专业设备和综合培训都是成功检查的重要组成部分。

您在制造或维护领域是否希望确保零件和设备的最高质量？磁粉检测 (MPI) 是可靠测试的首选解决方案，提供无与伦比的准确性。

我们如何帮助您进行磁粉检测 (MPI)？

通过磁性的力量，我们的检查员可以发现材料中肉眼看不见的缺陷！通过将材料暴露在磁场中，然后施加特殊颗粒，这些颗粒会被漏磁区域（缺陷或缺陷的典型指标）吸引，我们的检查员将毫不费力地发现任何隐藏的问题。

MPI 是一个至关重要的质量控制工具，它可能决定成功与失败。从航空航天中的发动机部件到发电中的轴，该技术有助于确保任何关键部件的安全性和可靠性 - 避免灾难性故障！它的受欢迎程度遍及汽车、航空航天甚至发电等行业。

为了确保您的零件或组件的安全性和准确性，我们的 MPI 检查员接受过磁性原理以及操作专用设备的培训。凭借他们的专业知识，您可以放心，在检查过程中发现的任何缺陷都将被准确识别，以便就产品可接受性做出明智的决定。

我们勤奋的 MPI 检查员对于维护产品和服务的质量和安全至关重要。他们以专业知识进行检查，拥有敏锐的眼睛来发现异常情况或与设定标准的差异。没有什么任务是太难的；如果需要，我们的检查员可以独立工作或作为团队的一部分进行协调。他们愿意提高自己的能力，这使他们在确保无论走到哪里都有安全的工作条件方面具有不可动摇的优势！

我们的检测员网络使用各种磁粉检测 (MPI) 方法来检测和定位铁磁材料的表面和近表面缺陷。其中一些方法是：

磁轭法：此方法涉及使用电动磁轭在被检查的材料中产生磁场。

线圈方法：在此方法中，使用电动线圈在材料中产生磁场。

探针法：此方法涉及使用手持式探针在材料中感应磁场。

中心导体方法：该方法使用中心导体在被检查的材料中产生磁场。

间接方法：此方法涉及通过将材料置于外部源产生的磁场中来在材料中感应磁场。

剩磁法：在此方法中，利用材料中的剩磁来检测表面和近表面缺陷。

通过向材料注入磁场，我们的检查员可以查明肉眼可能看不见的潜在裂纹和裂缝。通过这种先进的技术，材料表面的缺陷可以通过发生漏磁的颗粒堆积来揭示，从而为完美检测提供准确的结果。

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