射线检测，也称为工业射线照相或X射线检测，是一种用于检查物体或材料内部结构的无损检测方法。它涉及使用 X 射线或伽马射线来创建称为射线照片的图像，从而揭示隐藏的缺陷、结构异常或材料不连续性。

射线照相测试过程通常涉及以下步骤：

设备设置：射线照相测试设置包括 X 射线或伽马射线源、辐射探测器（例如胶片或数字传感器）和控制单元。源发出高能辐射，而探测器捕获穿过被检查物体的辐射。

物体准备：将要测试的物体或材料放置在源和探测器之间。它可能需要进行一些准备工作，例如清洁、去除表面涂层或应用造影剂以提高图像质量。

暴露：X 射线或伽马射线源被激活，发出穿透物体的辐射。辐射与内部结构的相互作用不同，具体取决于材料的密度和厚度。密度较小或空隙较小的区域允许更多辐射通过，而密度较大的区域会衰减或阻挡辐射。

图像捕获：穿过物体的辐射到达探测器，探测器记录曝光情况。在传统放射线照相中，使用基于胶片的放射线照相胶片，而数字放射线照相使用将辐射实时转换为数字图像的数字探测器。

图像处理和解释：曝光完成后，将显影放射线胶片，或处理数字图像。然后，经过培训的技术人员或检查员会检查这些图像，并解释这些图像是否存在任何缺陷迹象，例如裂纹、空隙、夹杂物或不连续性。先进的图像分析技术，包括计算机辅助检查，也可以用于更精确的评估。

射线检测广泛应用于各个行业，包括航空航天、汽车、建筑、制造、石油和天然气等。它对于检查焊缝、铸件、管道、压力容器和其他关键部件或结构特别有价值。

虽然射线照相测试是检测内部缺陷的有效方法，但它确实有一些局限性。其中包括需要采取辐射安全预防措施、限制接触被测物体以及无法在传统的基于胶片的放射线照相中提供实时结果。

总体而言，射线检测是无损检测的重要工具，可以为材料和结构的内部完整性和质量提供有价值的见解。